Especificaciones técnicas y rendimiento superior.
Tabla 1: especificaciones clave para la bomba de lodo triplex OEM Fe 14t22007500 PSI
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Parámetros |
Indicadores |
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tipo de bomba |
Bomba de pistón triplex de simple-efecto |
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potencia nominal |
1640 kilovatios (2200 caballos de fuerza) |
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Velocidad nominal/máxima |
110 golpes/min (GPM) |
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Longitud del trazo |
355,5 mm (14 pulgadas) |
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Rango de tamaño de camisa de cilindro común |
127-229 mm (5-9 pulgadas) |
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Presión máxima de trabajo |
517 barras (7500 PSI) |
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Especificaciones de la interfaz de succión |
Conexión de brida ASA 150 # RJ de 10 pulgadas |
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Especificación para la interfaz de descarga |
Conexión bridada RJ API 5000 # de 5 pulgadas (principal); Conexiones bridadas API 5000 # RJ de 4 pulgadas (parte superior para buffers de pulso) |
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Relación de transmisión |
4.31:1 |
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Peso corporal aproximado de la bomba |
26640 kilogramos |
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Dimensiones aproximadas (largo x ancho x alto) |
No proporcionado explícitamente, pero diseño compacto. |
Tabla 2: ejemplos de datos de rendimiento de la bomba de lodo 14T2200 (basados en una eficiencia mecánica del 90 % y una eficiencia volumétrica del 100 %)
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Dimensiones de las camisas de cilindro (pulg.) |
Tamaño de la camisa del cilindro (mm) |
Presión máxima de descarga (PSI) |
Presión máxima de descarga (psi) |
Desplazamiento por carrera (galones por carrera) |
Cilindrada por carrera (litros/carrera) |
Velocidad de la bomba (golpes por minuto) |
Potencia nominal de entrada (HP) |
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9 |
228.6 |
7500 |
517 |
10.6 |
40.1 |
110 |
2200 |
|
8.5 |
215.9 |
7500 |
517 |
9.4 |
35.6 |
110 |
2200 |
|
8 |
203.2 |
7500 |
517 |
8.3 |
31.4 |
110 |
2200 |
|
7.5 |
190.5 |
7500 |
517 |
7.3 |
27.6 |
110 |
2200 |
|
7 |
177.8 |
7500 |
517 |
6.3 |
23.8 |
110 |
2200 |
|
6.5 |
165.1 |
7500 |
517 |
5.4 |
20.4 |
110 |
2200 |
|
6 |
152.4 |
7500 |
517 |
4.6 |
17.4 |
110 |
2200 |
|
5.5 |
139.7 |
7500 |
517 |
3.8 |
14.4 |
110 |
2200 |
|
5 |
127.0 |
7500 |
517 |
3.1 |
11.7 |
110 |
2200 |
Información sobre materiales y procesos de accesorios.
Tabla 3: componentes clave del extremo hidráulico: materiales y proceso de fabricación
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Componentes |
Ingredientes principales |
Procesos de fabricación clave |
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Módulos finales hidráulicos |
Aisi 8630A, AISI 4135 (7500 psi), acero de aleación de alta resistencia 35CrMo, 40CrMnMo |
Forjado a alta presión, tratamiento térmico de clase mundial, normalizado, desbaste, temple y revenido. |
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Cuerpo/asiento de válvula |
Acero de aleación de alta calidad 20CrMnTi, AISI 8620(20CrNiMo) |
Forjado, tratamiento térmico avanzado (dureza superficial HRC60), rectificado, cementación y enfriamiento |
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Carrete |
Poliuretano (PU), caucho de nitrilo (NBR), HNBR |
Moldeo/fundición de polímeros |
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Cojinete |
Acero forjado (caja), hierro fundido con alto contenido de cromo/zirconia (funda interior) |
Fundición centrífuga (manguito interior), mecanizado, tratamiento térmico (HRC65), bruñido de precisión |
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Pistón |
Acero de aleación de alta dureza (cubo, por ejemplo, . 45 # acero o 40CR), poliuretano/caucho (copa) |
Forja/estampación (cubo), endurecimiento y revenido, fosfatado/oxidación |
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Vástago de pistón/vástago intermedio |
SAE 4140,42CRMO, acero de aleación 42CRMO4 |
Forjado, tratamiento térmico (templado y revenido/endurecimiento por inducción), mecanizado CNC, cromado duro |
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Sellos/juntas |
NBR, HNBR, poliuretano (PU) |
Moldeo, compresión |
Power End: una sólida garantía para un funcionamiento incansable
Tabla 4: Componentes clave de la unidad de potencia: materiales y proceso de fabricación.
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Componentes |
Ingredientes principales |
Procesos de fabricación clave |
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Marco principal |
Acero estructural |
Fabricación, soldadura, alivio de tensiones, mecanizado de precisión. |
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Cigüeñal |
Acero de aleación 4340 (alto contenido de níquel) |
Forja, tratamiento térmico (incluido endurecimiento y revenido), mecanizado de precisión, equilibrio dinámico. |
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Biela |
Acero aleado |
Forja |
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cruceta |
Hierro dúctil |
Fundición |
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Pasador de cruceta |
Acero de aleación estructural de alta calidad. |
Forja de una-pieza |
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Eje/engranaje del piñón |
Acero de calidad forjada (por ejemplo,. 15NI7CR4MO2) |
Forjado, cementación, endurecimiento, rectificado de precisión (estándar AGMA/DIN) |
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Aspectos |
Acero para rodamientos AISI 52100 (GCR15) |
Forjado, tratamiento térmico-de clase mundial, mecanizado CNC multi-ejes |
P-Sistema Quip:
La integración del sistema P-Quip es un reflejo del compromiso de DRILLMEC de maximizar el tiempo de actividad. El sistema hace que sea más fácil y rápido reemplazar piezas clave de desgaste, como válvulas, varillas y casquillos. Al simplificar los procedimientos de mantenimiento, el sistema P-Quip reduce significativamente el tiempo de inactividad (NPT) y ayuda a mantener altos estándares de salud, seguridad y medio ambiente (HSE-RRB- durante las operaciones.
El sistema P-Quip aborda directamente el problema del tiempo no productivo en las operaciones de perforación. Su enfoque en el "Reemplazo rápido y fácil" refleja una filosofía de diseño que pone la mantenibilidad en su centro, que es un factor clave en el costo total de propiedad. Los procedimientos de mantenimiento más simples pueden reducir el nivel de habilidad requerido de los operadores, mejorar la seguridad al reducir el tiempo de exposición del personal en ambientes peligrosos y optimizar los procesos operativos generales, reduciendo así el riesgo de accidentes, afectando directamente la rentabilidad del cliente y las métricas de seguridad.
Aplicaciones y versatilidad
La bomba de lodo triplex OEM Fe 14t22007500 PSI es un dispositivo versátil e indispensable para una amplia gama de aplicaciones de perforación de petróleo y gas, tanto en tierra como en alta mar. Su diseño resistente y su capacidad de alta-presión lo hacen ideal para los siguientes escenarios:
Perforación de pozos de petróleo y gas: como componente central, hace circular eficientemente el fluido de perforación para mantener la estabilidad del pozo, enfriar la broca y transportar los recortes.
Requisitos de alta presión: su clasificación de presión de 7500 PSI lo hace ideal para perforación de pozos profundos y formaciones desafiantes que requieren un desplazamiento de fluido efectivo a alta presión, incluida la perforación HPHT.
Varios tipos de plataformas: el diseño de la bomba es flexible y se puede combinar con diferentes tipos de plataformas para garantizar un funcionamiento óptimo y seguro en una amplia variedad de entornos de perforación.
Industrias y entornos exigentes: adecuado para la ingeniería de la construcción y las industrias energética y minera, incluida la exploración geológica (Geological Survey), ferrocarriles, carreteras, puertos, puentes, conservación de agua y energía hidroeléctrica, túneles, pozos y proyectos de construcción industrial y civil. Es especialmente adecuado para el duro entorno invernal de Siberia occidental.
Operaciones de exploración: se puede utilizar para la exploración de carbón y la exploración de minerales.
Aplicación profesional: se puede utilizar para la perforación de pozos de pequeña apertura, la instalación de tuberías de bomba de calor geotérmica y la perforación de pilotes de cimentación de pequeña apertura.






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