El extremo del poder: la piedra angular de la fuerza y la estabilidad
El extremo de potencia es el corazón de la bomba, responsable de convertir la energía mecánica en un movimiento alternativo suave. Cada uno de sus componentes ha sido cuidadosamente diseñado para garantizar la integridad estructural y la precisión operativa en condiciones de carga elevada- prolongadas.
Cárter (rejilla de potencia)
El cárter del BXM6-15AB tiene una sólida construcción monolítica de hierro fundido. El diseño del cárter con una ranura de aceite extra grande ofrece dobles ventajas: en primer lugar, puede contener más aceite, proporcionando una lubricación mejor y más duradera para todas las piezas móviles; en segundo lugar, se puede utilizar para mejorar la calidad del suministro de aceite; una mayor cantidad de aceite ayuda a disipar el calor de manera más eficiente y a reducir las temperaturas de funcionamiento, lo que extiende significativamente el ciclo de cambio de aceite y reduce la frecuencia de mantenimiento.
Cigüeñal
Como núcleo de la transmisión de potencia, el cigüeñal está hecho de hierro dúctil de "grado automotriz".
Biela y cruceta
La biela y la cruceta están hechas de "aleación de zinc de alta resistencia". Las aleaciones de zinc (Zamak-2 o Zamak-3) son capaces de formar geometrías complejas con altísima precisión mediante un proceso de fundición a presión, lo cual es esencial para garantizar la consistencia dimensional y el equilibrio dinámico de bielas y crucetas.
Aspectos
El cigüeñal está soportado por rodamientos de bolas de alta-calidad, que se seleccionan con precisión para soportar altas cargas radiales y axiales, garantizar una rotación suave del cigüeñal y minimizar las pérdidas por fricción, manteniendo al mismo tiempo un alto grado de confiabilidad, mejorando así la eficiencia mecánica y la durabilidad de todo el extremo de potencia.
Extremo hidráulico (modelo BXM6-15AB): diseñado para resistir la corrosión y el desgaste
Extremo hidráulico-cuerpo
El cuerpo del extremo hidráulico del BXM6-15AB está hecho de bronce de aluminio fundido con precisión. El bronce de aluminio exhibe una tolerancia excepcional en ambientes corrosivos, especialmente cuando se trata de salmueras, soluciones parciales de ácido-base y otros productos químicos industriales, superando con creces el hierro fundido o el acero estándar.
camisa de cilindro
La camisa del cilindro de la bomba está hecha de cerámica de alúmina. Los materiales cerámicos tienen varias ventajas incomparables: en primer lugar, su dureza extremadamente alta les hace tener una excelente resistencia al desgaste, que puede resistir eficazmente la erosión y abrasión de las partículas suspendidas en el fluido. En segundo lugar, la inercia química de la cerámica la hace prácticamente impermeable a la mayoría de los productos químicos industriales. Finalmente, la superficie cerámica tiene un coeficiente de fricción muy bajo después del mecanizado de precisión, lo que no solo reduce el desgaste del sello del pistón, sino que también reduce el consumo de energía operativa, prolongando así significativamente el ciclo de reemplazo del sello y de la propia camisa del cilindro.
Conjuntos de válvulas
Los conjuntos de válvulas, incluidos los asientos y los discos, están hechos de acero inoxidable 316.. 316 el acero inoxidable es conocido por su excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas, lo que previene eficazmente el sellado deficiente o el pegado de las válvulas debido a la oxidación o la corrosión. Esto garantiza que la válvula en cada carrera se pueda cerrar y abrir con precisión para mantener una alta eficiencia volumétrica de la bomba y garantizar un funcionamiento estable a largo plazo-de la bomba clave.
Conjunto de pistón
La cabeza del pistón está hecha del mismo bronce de aluminio que el cuerpo del extremo hidráulico para garantizar la compatibilidad química y la resistencia a la corrosión. Los sellos están hechos de anillos v-de caucho de nitrilo reforzados con tela. El caucho de nitrilo tiene una excelente resistencia al aceite y al agua, y la adición de la capa interna de tela mejora en gran medida la resistencia estructural y la resistencia a la extrusión del anillo de sellado. Bajo la acción de alta presión, esta estructura reforzada puede prevenir eficazmente la deformación del anillo de sello o ser comprimido en el espacio, para garantizar un efecto de sellado duradero y confiable bajo alta presión.
Las soluciones de sellado avanzadas garantizan un funcionamiento-sin fugas
Guía para la selección de materiales de sellado.
Para ayudar a los clientes a seleccionar el material de sellado más apropiado para su aplicación específica, la siguiente tabla compara las propiedades clave de los materiales NBR estándar y Viton opcional. La selección correcta del material es el primer paso para evitar fallas prematuras en el sello, evitar daños a la bomba y garantizar la continuidad de la producción. Esta tabla pretende ser una herramienta de referencia rápida para ayudarle a tomar decisiones informadas para optimizar el rendimiento y la confiabilidad de la bomba.
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Características/compatibilidad |
Buna-n (caucho de nitrilo)-configuración estándar |
Viton (FKM)-actualización opcional |
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Rango de temperatura de funcionamiento |
Temperatura efectiva hasta 250∘ F (121∘ c) |
La temperatura efectiva es de hasta 400∘ F (204∘ C) |
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Flexibilidad a baja temperatura |
Bueno para mantener la flexibilidad a temperaturas tan bajas como -22∘ F (-30∘ C) |
Es pobre y se endurece por debajo de 5∘ F (-15∘ C) |
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Resistente a aceites y combustibles a base de petróleo- |
Excelente |
Excelente |
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Resistente a ácidos y disolventes. |
Tolerancia limitada |
Excelente tolerabilidad |
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Resistencia al ozono y al envejecimiento climático |
Pobre |
Excelente |
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Resistencia a la abrasión y al desgarro |
Excelente |
Bien |
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Escenario de aplicación ideal |
Limpieza industrial de uso general, transporte hidráulico, sistemas hidráulicos. |
Procesos de alta temperatura, pulverización de químicos corrosivos, aplicaciones con exposición solar/ozono. |
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Costos relativos |
Estándares |
Avanzado |
Diseño para fácil mantenimiento
Cada detalle del diseño del BXM6-15AB se basa en las necesidades de los técnicos in situ para garantizar que el mantenimiento se pueda realizar de forma rápida y eficiente.
Reparación rápida de válvulas: uno de los diseños más icónicos es la accesibilidad de sus válvulas. El mantenimiento de las válvulas de succión y descarga elimina la necesidad de separar el cuerpo de la bomba de la línea del sistema. El personal de mantenimiento puede operar directamente encima de la bomba, lo que simplifica enormemente el proceso de inspección, limpieza o reemplazo de la válvula, reduciendo lo que podría haber requerido horas de inactividad por mantenimiento a unos pocos minutos de trabajo rápido.
Cigüeñal reversible en campo: el diseño del cigüeñal presenta una instalación reversible en campo, lo que significa que el eje de entrada de energía se puede configurar de manera flexible en el lado izquierdo o derecho de la bomba según las necesidades del diseño de campo. Esta característica proporciona a los integradores de sistemas y a los usuarios finales una gran flexibilidad en el diseño del dispositivo y la configuración del sistema de controladores.
Monitoreo visual del nivel de aceite: el extremo de potencia está equipado con una cubierta trasera acrílica transparente, que actúa como una ventana, lo que permite al operador verificar visualmente el nivel de aceite y la limpieza del aceite en cualquier momento sin abrir ninguna pieza. Este método de inspección instantáneo y no-invasivo ayuda a prevenir fallas en el equipo debido a una lubricación insuficiente o contaminación por aceite.
Especificaciones técnicas y referencia de componentes.
Lista de piezas de servicio y especificaciones del BXM6-15AB
La siguiente tabla resume los indicadores clave de rendimiento, las dimensiones estructurales, las especificaciones de materiales y los números de pieza de la bomba BXM6-15AB para las piezas de servicio más utilizadas. Esta presentación centralizada es conveniente para que los usuarios encuentren rápidamente la información requerida, ya sea la coincidencia de parámetros durante el diseño del sistema o el pedido de repuestos durante el mantenimiento del equipo, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia del trabajo.
|
Parámetros |
Presupuesto |
Nombre de la pieza |
Número de pieza |
Material |
|
Tipo |
BXM6-15AB |
Kit de reparación de extremos hidráulicos |
17678A078 |
Mezclar materiales |
|
Flujo máximo |
8 GPM (30,3 LPM) |
Extremo hidráulico-cuerpo |
22829D003 |
Bronce de aluminio |
|
Presión máxima |
1500 PSI (103,4 barras) |
Conjunto de pistón (1"Diámetro) |
22834A004 |
Bronce de aluminio |
|
Velocidad máxima |
800 rpm |
anillo V- |
18922A005 |
Caucho de nitrilo reforzado con tejido |
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Potencia requerida (máx.) |
6,7 CV (5,0 kW) a 600 rpm |
camisa de cilindro |
22840A001 |
Cerámica de alúmina |
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Longitud del trazo |
1,06 pulgadas (27 mm) |
Válvulas (succión/descarga) |
18317A001 |
acero inoxidable 316 |
|
Aburrir |
1,0 pulg. (25,4 mm) |
Asiento (succión/descarga) |
22833A001 |
acero inoxidable 316 |
|
Entrada de succión |
1"NPT (lateral) |
Resortes de válvula |
22832A000 |
N/A |
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Salida |
1/2"NPT (lateral) |
Cigüeñal |
22843B000 |
Hierro dúctil (ASTM A536) |
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Diámetro del eje |
1,0 pulg. (25,4 mm) |
Biela |
22837B000K |
Aleación de zinc de alta resistencia |
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Peso |
60 libras (27,2 kg) |
Cruceta y vástago de pistón |
22839B001 |
Aleación de zinc/acero de alta resistencia. |
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Dimensiones (largo x ancho x alto) |
13.9"X 10.8" x 7.4" |
pasador de muñeca |
22836A000 |
N/A |
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Capacidad del tanque de combustible |
48 onzas a 600 RPM |
Rodamiento de bolas principal |
08565A024 |
N/A |
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Material del extremo hidráulico |
Bronce de aluminio |
Sello de aceite del vástago del pistón |
05710A033 |
N/A |
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Material del extremo de potencia |
Hierro fundido |
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